15年模具經(jīng)驗(yàn)告訴你，要注意這些避免產(chǎn)品成型缺陷
作者：
斯泰克小編
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來(lái)源：
發(fā)布日期： 2019.05.18
信息摘要：
15年模具經(jīng)驗(yàn)教你，記住這些模具方面，可以避免產(chǎn)品成型缺陷
15年模具經(jīng)驗(yàn)告訴你，如何應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成型不足，記住這些模具要點(diǎn)
大家好，我是昆山斯泰克的小編，今天要與大家分享一下模具對(duì)產(chǎn)品成型不完整缺陷的影響及應(yīng)對(duì)措施。
塑料成型不完整是一個(gè)經(jīng)常遇到的問(wèn)題，但也比較容易解決。當(dāng)用工藝手段確實(shí)解決不了時(shí)，可從模具設(shè)計(jì)制造上考慮進(jìn)行改進(jìn)，一般是可以解決的。
模具方面主要有一下幾點(diǎn)：
一、 模具澆注系統(tǒng)有缺陷：
1. 流道太小、太薄或太長(zhǎng)，增加了流體阻力：主流道應(yīng)增加直徑，流道、分流道應(yīng)造成圓形較好。
2. 流道或澆口太大，射力不足；流道、澆口有雜質(zhì)、異物或炭化物堵塞；
3. 流道、澆口粗糙有傷痕，或有銳角，表面粗糙度不良，影響料流不暢；
4. 流道沒(méi)有開(kāi)設(shè)冷料井或冷料井太小，開(kāi)設(shè)方向不對(duì)，
應(yīng)適當(dāng)加粗流道直徑，使流到流道末端的熔料壓力降減少，還要加大離主流道較遠(yuǎn)型腔的澆口，使各個(gè)型腔的注入壓和料流速度基本一致。
二、模具設(shè)計(jì)不合理：
1. 模具過(guò)分復(fù)雜，轉(zhuǎn)折多，進(jìn)料口選擇不當(dāng)，流道太狹窄，澆口數(shù)量不足或形式不當(dāng)；
2. 制品局部斷面很薄，應(yīng)增加整個(gè)制品或局部的厚度，或在填充不足處的附近設(shè)置輔助流道或澆口；
3. 模腔內(nèi)排氣措施不力造成制件不滿(mǎn)的現(xiàn)象是屢見(jiàn)不鮮的，這種缺陷大多發(fā)生在制品的轉(zhuǎn)彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側(cè)澆口成型的薄底殼的底部等處。
消除這種缺陷的設(shè)計(jì)包括開(kāi)設(shè)有效的排氣孔道，選擇合理的澆口位置使空氣容易預(yù)先排出，必要時(shí)特意將型腔的困氣區(qū)域的某個(gè)局部制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出。
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